螺旋板換熱器中的螺旋體是一個彈性體，對這樣的彈性構件，當其受壓時往往不是被壓破而是被壓癟，故螺旋板的剛度是一個重要的問題。在實際生產中，當換熱器兩通道的壓力差到相應數值時，螺旋板可能被壓癟而產生失穩現象，使設備不能正常操作。用增加板厚的方法加強螺旋板的剛度不是解決問題的方法。板厚增加使卷制螺旋體對所需的功率增加，這是不經濟的。所以現在普遍采用在兩通道內安置定距柱并縮小定距柱（或定距泡）之間的距離，用增加定距柱（或定距泡）的數量的方法來加強螺旋板的剛度和承壓能力，定距柱（或定距泡）既增加了螺旋板的剛度，又起到了維持通道寬度的作用。
　　定距柱一般使用短圓鋼條，定距泡是在螺旋板上沖出一泡，圓柱或泡大小視螺旋體通道的寬度而定，一般為5～20mm，定距柱的直徑一般為12～15mm，在卷制螺旋體以前就焊在鋼板上。對于操作壓力在0 . 3MPa以下的換熱器， 因壓力較低， 板的應力和變形較小，故可不安置定距柱。
　　在螺旋板換熱器的螺旋通道內布置定距柱（或定距泡）后，當流體流過時起到擾動的作用，提高了傳熱效率 。但定距柱過密，雖然加強螺旋板的剛度，但會使流體阻力增加，沉淀物也清洗不干凈。目前采用的定距柱，其排列方式有兩種，一種是按等邊三角形排列，這種排列可以安置較多的定距柱，另一種是按正方形排列，清洗較容易。
　　考慮到兩板的曲率半徑不同，在相同的受力狀態下，由于內圈螺旋體的曲率半徑較小，按強度計算，板可以薄一些 。而外圈螺旋體曲率半徑大，故板要厚一些。從兩通道的受力來說，壓力大的通道鋼板的厚度比壓力小的通道鋼板的厚度大 。因此，可以用兩塊不同厚度的鋼板來卷制螺旋體。但是，由于螺旋通道寬度一般為5 ～ 20mm。因此，螺旋板換熱器兩螺旋板的曲率半徑相差不是很大，按溫度計算的兩板厚度相差也就不大，只有當螺旋體直徑大，所需板很長的情況下，用兩張不同厚度的鋼板卷制螺旋體才有意義。因為兩板厚度不同， 卷制時會使各板受力不均勻?；谝陨显?，所以目前用來卷制螺旋體的兩張鋼板，其厚度通常選為一樣。